Ilmanerotusyksiköt perustuvat kryogeeniseen tislaukseen, jossa ilma nesteytetään ja erotetaan sen komponenttien eri kiehumispisteiden mukaan.
Tyypillinen ASU-prosessi sisältää:
① Ilmanpaine
Ilmakehän ilmaa puristetaan noin 5–10 baarin paineeseen, mikä parantaa termodynaamista tehokkuutta jäähdytys- ja erotusprosesseissa.
② Ilmanpuhdistus
Kosteus, CO₂ ja epäpuhtaudet poistetaan jäätymisen estämiseksi ja erittäin{0}}korkean kaasun puhtauden varmistamiseksi kryogeenisen käytön aikana.
③ Kryogeeninen jäähdytys
Lämmönvaihtimet ja jäähdytyssyklit jäähdyttävät puhdistetun ilman erittäin alhaisiin lämpötiloihin, kunnes nesteytys tapahtuu.
④ Jakotislaus
Nesteytetty ilma pääsee tislauskolonniin, joissa kaasut erottuvat kiehumispisteiden mukaan:
Typpi: -196 astetta
Argon: -186 astetta
Happi: -183 astetta
⑤ Varastointi ja jakelu
Erotetut kaasut varastoidaan paineistetuissa tai kryogeenisissa säiliöissä ja toimitetaan putkistoa pitkin suoraan teräksen tuotantolaitoksiin.
Tämä prosessi mahdollistaa jatkuvan suuren{0}}kaasun tuotannon erinomaisella kustannustehokkuudella, mikä tekee ASU:sta suosituimman teknologian teräskomplekseissa.

NEWTEK Integrated Engineering Capability (ydinetu)
Toisin kuin yksittäiset-laitevalmistajat, NEWTEK toimii järjestelmäintegraattorina ja toimittaa täydellisen terästehdaskaasuinfrastruktuurin.
Koko elinkaaren integrointi
NEWTEK tarjoaa:
✔ Prosessisuunnittelu ja toteutettavuussuunnittelu
✔ 3D-mallinnus ja järjestelmälaskenta
✔ Kryogeeninen kylmälaatikkointegrointi
✔ Kaasun varastointi ja putkistosuunnittelu
✔ Modulaarinen tai suuri{0}}ASU-kokoonpano
✔ FAT-testaus- ja käyttöönottotuki
✔ Tehtaan{0}}laajuinen automaatiointegraatio
Päästä-päähän-päähän ulottuvat suunnittelupalvelut ovat välttämättömiä ASU:n tehokkuudelle, koska lämmönvaihtimien, tislauskolonnien ja kryogeenisten järjestelmien välinen tiivis integraatio määrää laitoksen yleisen suorituskyvyn.
Modulaariset + suuret teräskompleksiratkaisut
ASU:n nykyaikaisten suunnittelukäytäntöjen pohjalta:
Konteissa olevat ASU-moduulit nopeaa käyttöönottoa varten
Suuret keskitetyt happiasemat
Tyhjiöeristetyt kryogeeniset putkistot
Vähäpäästöisten{0}}terästehtaiden integrointi
Modulaariset ASU-mallit lyhentävät asennusaikaa ja parantavat kuljetus- ja käyttöönottotehokkuutta.
FAQ
Voiko NEWTEK räätälöidä ilmanerotusyksikön eri terästuotantokapasiteetin perusteella?
Kyllä. NEWTEK tarjoaa täysin räätälöityjä terästeollisuuden ilmanerotusyksiköitä terästehtaan tuotantokaavan, uunityypin ja kaasun kulutusprofiilin mukaan.
Suunnittelutiimimme arvioi tärkeimmät parametrit, kuten:
Vuotuinen terästuotantokapasiteetti
BOF- tai EAF-uunikokoonpano
Hapenkulutus terästonnia kohden
Typen ja argonin kysyntä tasapainossa
Tulevaisuuden laajennusvaatimukset
Näiden tekijöiden perusteella NEWTEK suunnittelee optimoidun ASU-kapasiteetin, tislauskokoonpanon ja kaasun jakelujärjestelmät varmistaakseen vakaan toimituksen ja minimoiden samalla energiankulutuksen ja käyttökustannukset.
Voidaanko ASU-järjestelmä integroida olemassa olevaan terästehdasinfrastruktuuriin?
Täysin. NEWTEK on erikoistunut järjestelmäintegraatioon, mikä mahdollistaa uusien ilmanerotusyksiköiden yhdistämisen saumattomasti olemassa oleviin terästehdastiloihin.
Räätälöinti sisältää:
Integrointi olemassa oleviin happiputkiin
Vastaavat paine- ja puhtausvaatimukset
Vanhojen huoltoasemien jälkiasennusratkaisut
Automaatiojärjestelmän yhteensopivuus (DCS/PLC)
Asettelun optimointi rajoitettuun asennustilaan
Tämä integroitu suunnittelutapa vähentää seisokkeja asennuksen aikana ja varmistaa sujuvan käyttöönoton toimivissa terästehtaissa.
Tukeeko NEWTEK modulaarista tai vaiheittaista räätälöintiä tulevaa tehtaan laajennusta varten?
Kyllä. NEWTEK suunnittelee ilmanerotusyksiköitä skaalautuvilla ja modulaarisilla konsepteilla, joiden avulla teräksen tuottajat voivat laajentaa kapasiteettiaan tuotannon kasvaessa.
Räätälöintivaihtoehtoja ovat:
Modulaarinen ASU-rakenne vaiheittaiseen investointiin
Varatut rajapinnat tulevaa kaasun kysyntää varten kasvavat
Laajennettavat kryogeeniset säilytysjärjestelmät
Lisätislauskolonnin integrointi
Päivitä-valmius ohjausarkkitehtuuri
Tämän tulevaisuuteen katsovan-suunnittelun ansiosta terästehtailla voidaan välttää järjestelmän täydellinen vaihtaminen, mikä vähentää merkittävästi pitkän aikavälin-investointeja.
Suositut Tagit: terästeollisuuden ilmanerotusyksikkö, Kiinan terästeollisuuden ilmanerotusyksiköiden valmistajat, toimittajat

