Kuinka ilmanerotusyksiköt teräksen valmistustyössä
1. Ilman saanti ja puhdistus:
ASU piirtää ilmakehän ilmaa, joka sitten puristetaan, jäähdytetään ja puhdistetaan epäpuhtauksien, kuten veden, hiilidioksidin ja hiilivetyjen poistamiseksi molekyyliseulajärjestelmää käyttämällä.
2. kryogeeninen erottelu:
Puhdistettu ilma syötetään sitten kryogeeniseen ilmanerotusosaan, jossa se jäähdytetään erittäin matalaan lämpötilaan ja nesteytetään.
3. Tislaus:
Nesteytetty ilma läpäisee murto -tislauksen, prosessin, joka erottaa sen ensisijaisiksi komponenteiksi: happea, typpeä ja argonia niiden erilaisten kiehumispisteiden perusteella.
4. kaasun tuotanto:
Nämä korkeat - puhtauskaasut voidaan toimittaa joko kaasumaisessa tai nestemäisessä muodossa riippuen kasvin ja terästehtaan erityistarpeista.
Rooli terästen valmistuksessa
Happi palamiseksi:
Tärkein sovellus on hapen tarjoaminen muuntimen happea uunille (BOF). Happi puhalletaan sulaan rautaan epäpuhtauksien hapettamiseksi ja teräksen tuottamiseksi. Tämä prosessi tuottaa myös korkeaa - puhtaushappea palamiseksi.
Argon hitsausta ja valmistusta varten:
Argonia käytetään erikoishitsauksessa, ja sillä on tärkeä rooli muissa prosesseissa, estäen saastumisen ja hitsin laadun parantaminen.
Typpi inertiälle:
Korkea - Puhtaus typpi syrjäyttää happea varastosäiliöissä ja laitteissa estäen ei -toivottuja hapettumisreaktioita ja toimii inerttinä kaasuna eri prosessivaiheissa.
Terästekijöille edut
Parannettu tehokkuus:
ASUS parantaa terästuotannon tehokkuutta tarjoamalla jatkuvan ja luotettavan puhtaan hapen ja muiden kaasujen lähteen.
Parannettu tuotteen laatu:
Korkeat - Puhtauskaasut auttavat ylläpitämään johdonmukaista terästuotteen laatua.
Faq
Mitkä ovat veden pääsyonnettomuuksien syyt, joihin liittyy molekyyliseuloja nestemäisissä ilmanerotusyksiköissä?
Veden tunkeutumisen onnettomuuksien ydinsyiden ratkaisemiseksi nestemäisissä ilmanerotusyksiköissä on molekyyliseuloja, jotka tarkastelen keskeisiä näkökohtia, kuten esikäsittelyjärjestelmä, käyttö ja huolto sekä laitteiden vika. Tiivistä kieltä käyttämällä selventän jokaisen avustavan tekijän ongelman nopeasti tunnistamiseksi. Veden tunkeutumisen yleisiä syitä nestemäisten ilmanerotusyksiköiden molekyyliseuloihin ovat: 1. Ilman esikäsittelyjärjestelmän toimintahäiriöt, kuten pre - -suodattimen (ensisijainen/välituote) tai vähentyneen tiedoston tehokkuuden vähentymisen aiheuttamat vauriot, jolloin nestemäinen vesi tai korkea - kosteusilma pääsee molekyylin siviän adsorointitornille; 2. Ilmakompressorin jälkijäähdyttimen tehottomuus, joka ei vähennä paineilman lämpötilaa kastepisteen alapuolelle (yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 40 astetta), estäen vesihöyryn riittävän tiivistymisen ja erottelun, joka sitten menee molekyyliseulaan ilmavirran kanssa; 3. tukkeutuneet tai vaurioituneet höyryloukut, jotka estävät kondensaatin oikea -aikaisen purkauksen jäähdyttimen tai erottimen pohjasta, mikä johtaa takaisinvirtaan tai ilmavirtaan molekyyliseulaan; 4. Toimintavirheet, kuten putkien veden puhdistaminen perusteellisesti ennen käynnistystä tai viivästynyttä venttiilin aktivaatiota vaihdettaessa molekyyliseulan adsorptiotorneja, mikä johtaa jäännösveden tunkeutumiseen; 5. Ikääntyminen ja vuotaminen tiivisteet molekyyliseulan adsorptiotornissa, mikä mahdollistaa kostean ilman tunkeutumisen tai epätasaisen ilmavirran jakautumisen tornissa, mikä johtaa riittämättömään veden adsorptioon joillakin alueilla.
Miksi korkea - korkea lukitus vaaditaan ilmassa - ilman erotteluyksikön jäähdytystorni?
Ilmaerotteluyksiköillä (ASUS) on korkeat - vettä - tason lukituslukkoja estämään liian korkeat jäähdytysveden tasot kulkemaan alavirran järjestelmiin (kuten molekyyliseuloihin, lämmönvaihtimiin tai kompressoreihin) ilmavirtaan. Tämä voi aiheuttaa laitteiden vaurioita, prosessien häiriöitä tai jopa tuotannon sammutuksia. Tämä suojausmekanismi sammuttaa saapuvan nesteen automaattisesti tai säätää prosessivirtausta turvallisen ja vakaan järjestelmän toiminnan varmistamiseksi.
Veden estämiseksi loppupään järjestelmiin ja kriittisten laitteiden suojaamiseksi, jos ASU: n vedenpinta on liian korkea, jäähdytysvettä voitaisiin kuljettaa korkealla - nopeudella ilmavirta molekyyliseulan adsorberiin tai kytkettävään lämmönvaihtimeen aiheuttaen veden tunkeutumista. Vettä voitaisiin myös kuljettaa kompressorin sisääntuloon aiheuttaen kompressorin ylijäämistä (vaikea ilmavirran pulsaatio, mekaaninen värähtely ja melu), ja vakavissa tapauksissa kompressorien terien tai akselitiivisteiden vaurioita. Kun vesi saapuu loppupään järjestelmiin, se voi laukaista ketjureaktion, pakottaen lopulta ASU: n sulkemaan ja häiritsemään tuotannon jatkuvuutta. Paineen poikkeavuuksien estämiseksi vettä pahentamasta vettä - -tasoongelmia, kun ASU: n paine on liian matala, ilmavirran nopeus pienenee, heikentäen vaikutusta ja kiinnittämistä nestetasolle. Jos vedenpinta on kuitenkin jo korkea tässä vaiheessa, riittämätön paine voi estää jäähdytysveden virtausta, mikä pahentaa edelleen vedenpinnan nousua. Korkea - vettä - Tasonlukituksia käytetään tyypillisesti yhdessä alhaisen - paineen lukitusten kanssa. Kun paine on liian alhainen, järjestelmä voi käyttää lukituslukkoja paineen lisäämiseen tai ilmavirran säätämiseen estääksesi vedenpinnan vakiintuneesta kontrolloimattomasta paineen poikkeavuuksien vuoksi. Lisäksi korkeat - vesi - tason lukitukset voivat suoraan reagoida liiallisiin nestemäisiin tasoihin ja sammuttaa riskin lähteen nopeasti. Prosessin vakauden ja lämmönsiirtotehokkuuden varmistamiseksi ilman - jäähdytystornin ydintoiminto on ilman lämpötilan alentaminen tarvittavaan prosessin lämpötilaan lämmönvaihdon avulla jäähdytysveden ja ilman välillä. Ääritapauksissa korkea vesitasot voivat tulvata ilmanottoaukon kanavan, mikä johtaa ilmavirran tukkeutumiseen, järjestelmän paineenvaihteluihin ja jopa tyhjiöhäviöihin, mikä uhkaa koko ilman erotteluyksikön turvallisuutta.
Suositut Tagit: Ilmanerotusyksiköt teräsvalmistuksessa, Kiinan ilmaerottelut teräsvalmistajien valmistajissa, toimittajissa
